Technical Report

경계를 없앤 유연성의 성취
B&R

RaimundRuf
B&R, HMI 비즈니스 매니저
“B&R의 모듈방식 패널 플랫폼은 빠른 대응과 유연한 생산라인을 위한 이상적인 툴입니다.”

지난 20년 동안 완전히 같은 제품을 생산하는 전형적인 양산용 기계는 지금까지 꽤 오래 지속되어 왔다.
미래로 갈수록, 생산은 기계와 시스템 유연성의 향상을 요구할 것이다. B&R이 개발한 모듈방식의 패널 컴포넌트 덕분에 유연성이 성취될 수 있다.

기계제조 산업은 거대한 압박을 받고 있다. 반면에, 단독기계는 재정비 시간 소비 없이 개별적인 제품을 반드시 생산할 수 있어야 하고, 몇 년의 짧은 사용기간 동안 구식이 되어서는 안 된다. “현재 제조 산업은 짧은 제품 생산주기와 고객맞춤형 제품생산의 증가가 특징입니다.” B&R HMI 비즈니스 부서의 사업 매니저인 Raimund Ruf씨가 설명했다. “단일 규격제품은 자동화 산업에서 더 이상 독특하지 않습니다.” 이러한 언급과 함께, 그의 팀은 제품 개발자에게 특별한 유연성을 제공하는 모듈방식의 플랫폼 전략을 개발하고 있다.

제한이 없는 확장성
간단하게 말해서, B&R은 프로세싱 컴포넌트부터 산업용 패널을 전반적으로 제공하고 있다. “핵심 아이디어는 어떠한 패널이던지 어떠한 프로세서와 결합할 수 있다는 것입니다”라고 Ruf씨가 설명했다. 결론적으로, 기계 제조업체는 패널을 하나로 통합해야 한다. 이렇게 해서, 시스템의 성능등급을 결정하는 프로세서, 메모리 등의 개별적인 패널 컴포넌트는 선정된다.
이 새로운 접근방식은 다양한 사이즈와 영상비가 가능한 디스플레이 패널 시리즈인 Automation Panel로 집중된다. 모듈방식 PC 유닛과 결합될 때, 패널은 실질적인 요구사항에 부합하는 성능 좋은 강력한 Panel PC가 된다. 싱글-코어 셀러론(Single-core Celeron)에서 쿼드-코어 Core i7(quad-core Core i7) 프로세스에 이르기까지, 전체 성능범위가 커버된다. 필요한 인터페이스들은 어느 것이든 플러그-인카드를 사용하여 구성할 수 있다.

모듈 패널 컴포넌트는 어떠한 어플리케이션에서도 완벽한 디바이스를 제작하는데 사용될 수 있다. 필요시, 개별적인 컴포넌트 또한 쉽게 교체될 수 있다.

쉬운 업그레이드
유지보수 작업이나 개별적인 컴포넌트를 업그레이드 하는 것 또한 훨씬 더 쉬워진다. 만약 새로운 어플리케이션이나 HMI 시스템이 연산능력을 조금 더 요구하면, Panel PC 유닛은 향상된 성능으로 쉽게 대체될 수 있다. 기술적인 전문지식 요구사항은 단지 스크류 나사 6개를 제거하는 것뿐이다. 그리고 견고한 커넥터와 함께, 설치하거나 제거할 케이블이 없다. 조금 더 설명하자면, 모든 관련된 어플리케이션 데이터는 CFast 카드에 저장되고, 새로운 Panel PC는 즉시 온라인으로 가져올 수 있다.
“이 새로운 빌딩블록 개념은 PC와 디스플레이 기술이 다른 라이프사이클을 가지고 있다는 사실을 고려해야합니다”라고 Ruf씨가 설명했다. 더 이상 연산능력이 충분하지 않거나 업그레이드가 필요로 할 때 대체되어야 하는 PC와 패널이 전체 유닛으로 사용되는 경우에 사용된다. 새로운 접근방법은 기계제조자와 최종 사용자에게 상당한 절감을 하게 했고, 특히 이것은 고객 맞춤형 패널이 다양한 프로세스 시대를 넘어서서 사용되는 것을 가능케 한다.
IP65 등급 Automation Panel은 9 가지 스윙암 디자인으로 제공된다. 요구에 따라, 디스플레이는 추가적인 변환요소, RFID 리더기와 정면에 위치한 USB 인터페이스를 부착할 수 있다.

유지보수가 필요 없는 산업용 PC
대부분 PC 모듈은 팬이 없다. CFast 카드와 SSD 드라이브 기술의 결합은 유지보수를 필요 없게 만드는 회전하는 파트가 없는 산업용 PC를 설치할 수 있게 한다. 더 나아가 낡은 부품을 대체할 때 발생하는 고가의 시간을 소비하는 작업을 줄였다. “Panel PC 900의 전체 냉각 시스템의 완전한 점검을 완료했습니다”라고 Ruf씨가 설명했다. “가장 최적의 열전도성을 달성하기 위해서, 우리는 시뮬레이션 모듈과 열파이프 도구를 바탕으로 전반적인 평가를 했습니다” 강력한 Core i7 3517UB 프로세서가 최대하중에서 팬 없이 주변온도가 최대 50°C인 환경에서 사용하는 것이 가능하다.
심지어 쿼드-코어 프로세서 쿨링 시스템은 하이-엔드시스템에서도 원활한 작동을 보장하는 통합된 쿨링핀을 통해 직접적으로 공기가 흐르는 팬으로 최적화되어 있다. 게다가, 오직 B&R만이 하드 드라이브, 회로보드, 하우징을 포함하는 최고수준의 신뢰성을 제공하는 컴포넌트를 개발했다. 이러한 컴포넌트는 특히 높은 주변온도를 견디고 산업 환경에서 수년 동안 사용될 수 있도록 디자인되었다,
재고 관리할 때 잠재적인 절약요소가 있다. Automation Panel 시스템은 Panel PC용 SDL/DVI를 통해 연결되는 기본기술을 통합시켰고, 기계 제조업자는 사전에 필요로 하는 컴포넌트가 창고에 있다면 고객의 요구에 즉시 부응할 수 있다. 일체형 디바이스는 높은 가격수준에 직면하는 것뿐만 아니라 업무량 증가에 직면할 수 있다.

원거리 접속
코어 i-시리즈 프로세서를 탑재한 모든 Pane lPC 900 디바이스는 아웃오브밴드 관리를 제공하기 위한 인텔(Intel)의 vPro기술이 특징인 Active Management Technology(AMT)를 지원한다. 이는 PC 시스템이 먼 곳에 있거나 심지어 운영시스템이 사용 중이라고 할지라도, 조금 더 가까운 곳에 하드웨어가 있는 것처럼 서비스를 제공하는 것을 가능하게 한다.
AMT는 모든 것을 원격으로 상태정보 확인, BIOS 설정변경, PC의 전원 켜고 끄기를 가능하게 한다. 원격부팅 옵션 또한 가능하다. 왜냐하면 접근이 운영시스템에 독립적으로 발생하기 때문에, 심지어 오퍼레이팅 시스템이 더 이상 응답하지 않더라도 시스템의 재부팅을 가능케 한다. 이것은 특히 작업자가 없는 공간에 운영되는 PC시스템에 유용하다. 예를 들어, 트래픽 관리 시스템의 경우에 종종 사용된다.
AMT는 또한 추가적인 원거리 서비스와 고장수리 옵션을 제공한다. 읽을 수 있는 PC 컴포넌트에 대한 모든 bit 단위의 정보를 프로세서의 타입을 포함해서 제공한다. 요구되는 사항은 PC의 전원은 켜져 있고 네트워크에 연결되어 있는 것이다. 게다가, 이벤트 로그는 작동하는 PC에 시스템 프로세서 작업에 대한 상세한 정보를 제공한다(예: 운영시스템 부팅 프로세스 시작).

모든 요구조건에 맞는 디스플레이와 터치스크린
폭넓은 디자인이 가능한, Automation Panel은 오늘날 선진화된 산업용 HMI 어플리케이션의 모든 요구조건에 완벽하게 적합하다. 예를 들어, 넓은 스크린의 다양성은 Full- HD 해상도, 최대 24" 사이즈까지 가능하다. 동시에, 현존하는 시스템과의 호환성을 요구하는 어플리케이션은 아날로그 저항 터치스크린의 4:3 패널을 사용할 수 있다. 이는 그들의 현재 해상도에 HMI 어플리케이션의 사용을 유지하면서, 어떠한 소프트웨어의 수정 없이 최신 PC 기술로 업그레이드할 수 있다. 모든 터치스크린이 장갑을 사용하여 운영될 수 있고, 가혹한 산업 환경에 견뎌내기 위한 완벽한 선택이다.
스윙암 시스템은 기계운영 가이드라인을 최적화하는 일반적인 방법이다. B&R은 다양한 스윙암 시스템을 위한 Automation Panel과 Panel PC를 제공함으로써, 이러한 요구를 만족시킨다. 이것이 단지 다른 디스플레이 사이즈와 포맷에 엮여 있는 것이 아니다. 모든 변형은 IP67 보호등급, 위생적인 어플리케이션에 사용되기 위한 아이디어와 수직포맷이 가능하게 디자인되었다. 이 디바이스는 패널이 Panel PC나 산업용 PC로부터 최대 100 미터에 위치하는 것이 가능하다. 전통적인 카테고리 6 또는 7 인터넷 케이블을 사용할 때, 슬림한 RJ45 커넥터 덕분에, 좁은 스윙암 전선관을 통해 운영되는 케이블에는 문제가 없다.

최고의 운영 보안성을 위한 RFID
스윙암 디바이스는 고객이 필요로 한다면 적용할 수 있는 추가적인 운영요소, 버튼, 선택/키스위치 그리고 E-stop의 다양한 적용이 가능하다. 통합적인 RFID 리더기에 감사하면서, 개별적인 접근권한은 서비스 엔지니어에서부터 시스템 운영자까지 누구든지 할당할 수 있다. 포스트-잇 노트에 기록하던 패스워드는 과거의 산물일 뿐이다. 수직 포맷의 스윙암 디바이스를 포함하여, 다양한 디스플레이 사이즈와 포맷이 가능하다.
“산업 환경에서, 안전을 고려한 중요한 발전은 분명히 멀티-터치디스플레이의 소개로 가능하게 만들어질 것입니다”라고 Ruf씨는 말한다. 잠재적으로 특정한 상황에서-예를 들어, 프로세서나 모터를 시작하면서 두 손 컨트롤을 사용하면서 조금 더 안전하게 만들 수 있다. 이러한 방법으로, 작업자는 조작의 실행을 위해서 다른 한손으로 명령어를 확인할 것이다. 이것은 우발적인 행동의 가능성을 제거한다.

광범위한 조작자 지도
물론, 멀티-터치 디스플레이는 우리에게 친근한 제스처를 고객 디바이스에 적용하는 것을 가능하게 한다. 예를 들어, 신속한 제스처는 스크롤이나 페이지 변환에 사용될 수 있고, 반면에 두 손가락 제스처는 줌인&아웃에 사용될 수 있다. 크고 넓은 스크린 디스플레이와 함께, 조작자 지도의 완전한 새로운 가능성이다. 스크린에 조금 더 정보를 디스플레이하는 것이 가능한 것 뿐만 아니라, 조작인원은 기계의 현재 상태와 관련된 정보의 은폐 없이 데이터 시트나 비디오 가이드를 볼 수 있다.