결과
• 유지보수 및 점검 시간 75% 절감
• 설치 비용 감소로 100만 엔 절약
• 정확도 향상
• 다운타임의 최소화로 매년 300만 엔 절약

애플리케이션
지하 콘크리트 피트 내 레벨 측정

고객
Toray Fine Chemicals, Chiba, 일본

도전과제
Chiba에 위치한 Toray Fine Chemicals(TFC)은 일본 내에서 DMSO(Dimethyl Sulfoxide) 및 Polysulfide Polymer를 생산하는 유일한 플랜트이다.

이 시설은 폐수 처리 공정에 부분적으로 묻힌 네 개의 콘크 리트 피트를 사용한다. 폐수는 각 제조 공정에서 피트 내로 배출된다. 그 후 생물학적으로 처리된 공공 용수 구역으로 배출된다. 중간 처리 액체는 피트 내에 남아있게 된다.

내용물이 액체 폐기물이기 때문에, 지하 피트의 누출은 지하수와 토양을 오염시킬 수 있다. 피트 바닥에서부터 누출을 탐지하는 것은 쉽지 않지만 환경적 피해를 예방하기 위해서 피트의 안정성을 주기적으로 확인할 필요가 있다. 피트의 안전성과 안정성을 확인하기 위한 주기적 점검은 일본 법으로 요구된다.

갈라짐이나 손상과 같은 이상 상태를 확인하기 위해서 피트를 비우는 것은 어렵기 때문에 Toray Fine Chemicals는 주기 적인 침수(Water Logging) 점검을 수행한다.

침수 점검 중, 피트는 물로 채워진 후 오랜 기간동안 방치된다. 레벨 게이지와 기록기를 사용하여 이 기간 동안 줄어드는 수위를 측정한다. 이 점검 중에는 일부 폐수 처리 공정을 완전히 중단해야 하고 이는 생산을 지연시킬 수 있기 때문에 점검을 최대한 빨리 끝내는 것이 매우 중요하다. 네 개의 피트를 점검하는 데에는 시작부터 끝까지 이틀이 소요된다.

시험 측정 장치를 영구적으로 설치하는 것으로 준비 시간을 줄일 수 있지만 1년에 한 번 수행되는 점검을 위해 이를 설치 하는데 드는 비용은 엄두도 못 낼 정도로 높다.

솔루션
Toray Fine Chemicals는 각 탱크에 Rosemount 3308 무선 유도파 레이더를 설치했다. 이 장치는 설치가 매우 쉽고 빠른 설정이 가능하여 상당 시간을 절약 할 수 있었다. 유도파 레이더의 정확성은 기존 시험 장치를 크게 개선하였다.

콘크리트 피트에 설치된 Rosemount 3308 유도파 레이더

Rosemount 3308은 무선이기 때문에 필요 시 설치 위치를 변경 할 수 있으며, WirelssHART 기술은 장애물에 의한 영향을 받지 않는다. 4-20㎃ 아날로그 신호 대신 DCS로의 디지털 신호를 사용하여 반복도를 5㎜에서 2㎜로 향상할 수 있었다.

전체 점검 시간은 75%로 감소하였으며, 기존 아날로그 계기 시스템과 비교하여 비용을 50% 절감하며 100만 엔의 비용을 절약했다. 새로운 시스템은 또한 필수 작업 시간을 22시간에서 5.5시간으로 감소시켰으며, 폐수 처리 시설의 다운타임을 최소화해 연간 300만 엔을 절약할 수 있었다.