스웨즈락 코리아 김재규 이사(사진. 여기에)

 

Q. 지난 2020년 스웨즈락코리아의 반도체 분야 비즈니스 성과는 어떠했나? 올 2021년 반도체 시장 전망은 어떻게 하나?

A. 스웨즈락(Swagelok)은 유체 시스템 솔루션업체로서 전반적인 반도체 제조 벨류체인에 깊이 연관되어 있으며, 반도체시장 성공을 장기 및 단기적으로 지원하고 있다.

5G, IoT, AI로 인한 전례 없는 반도체 수요와 재택근무 트렌드에 발맞춰, 스웨즈락의 반도체분야 고객들도 미래를 위해 투자하고 있다. 이러한 유형의 투자는 시장 전체를 예측하는 중요한 요소다. SEMI 월드 팹 워치(SEMI World Fab Watch) 리포트에 따르면, 현재 한국이 2020-2021년 글로벌 반도체제조공장(Fab) 투자의 25%를 차지하고 있다.

 

국내 반도체 제조 시설의 건설 역시 비약적으로 증가했다. 한국산업은행에 따르면 2020년 반도체 설비투자는 전년 대비 약 10% 성장했으며, 반도체 업계만이 2021년에 설비투자 증가 계획이 있는 유일한 주요 산업이다.

 

스웨즈락 코리아 또한 최근 광명으로 본사를 이전했을 뿐만 아니라, 반도체 산업의 기준을 충족하는 Class 100 클린룸(Cleanroom) 운영 및 고순도 조립체(assembly) 제공을 포함한 반도체 공급 서비스 확대에 지속적인 투자를 하고 있다. 스웨즈락의 클린룸에서 완성된 조립체는 스웨즈락이 약속한 일관성과 청결함을 지키기 위해 품질 검사, 테스트 및 포장 검수 과정을 거쳐야 한다. 이 외에도, 귀중한 고객 지원 역량 강화를 위해 반도체 현장 엔지니어링 팀 및 영업 인력을 확충하고 있다.

 

Q. 스웨즈락의 반도체 분야 제품 및 솔루션으로는 어떤 것이 있나?

A. 스웨즈락은 50년 이상 전 세계 반도체 칩 및 장치 제조업체에 즉각 대응 가능한 기술 리더십과 고품질 유체 시스템 솔루션에 대한 빠른 대응, 그리고 일관된 고객 경험을 제공하고 있다. 그 결과, 글로벌 반도체 칩 제조업체 및 장치 OEM 제조사들은 스웨즈락을 신뢰하며 유체 시스템 관련 문제 해결 및 빠르게 변화하는 혁신 주도형 업계에서 경쟁력 유지를 위해 스웨즈락의 지원을 받고 있다.

 

스웨즈락의 혁신은 반도체 칩 제조 시장의 발전에 지속적으로 기여하고 있다. 스웨즈락은 반도체 칩 제조 응용 분야의 글로벌 기술 선도업체이자 솔루션 제공업체이며, ALD 밸브 기술의 원조이다.

스웨즈락은 제품이 유체 시스템의 전체 수명 주기 동안 제 성능을 발휘할 수 있도록 유체 시스템, 어플리케이션 및 제조 전문 지식을 제공한다. 당사는 높은 수율과 처리량, 최고의 청결도 및 부품 신뢰성에 대한 요구를 일관되게 충족함으로써, 50여 년 동안 반도체 산업을 지원하고 있다.

 

 

 

스웨즈락 단열호스(사진. 스웨즈락 코리아)

 

Q. 그 가운데 주력 제품 및 솔루션은 무엇이며, 주력 제품 및 솔루션의 특장점은 무엇인가? 또 반도체 분야에서 갖는 스웨즈락의 경쟁력은 무엇인가?

A. 스웨즈락은 반도체 시장의 각 영역에 맞는 완전한 제품 및 솔루션을 제공한다. 당사는 효율적인 운영 및 혁신을 추구하는 업계에 반도체 제조 장치에 주입하는 가스의 양을 정밀하게 조절하는 고성능 UHP 밸브뿐만 아니라, 광범위한 포트폴리오의 밸브, 호스, 압축 피팅, 레귤레이터, 게이지, 필터, 센서, 튜빙 등 제조시설에 맞춰 사용하도록 엔지니어링 된 유체 시스템 조립체와 같은 신뢰할 수 있는 제품을 제공한다. 스웨즈락 유체 시스템의 부품은 일관된 품질, 내식성, 애플리케이션 호환성 및 반도체 제조 공정에 필요한 초고순도를 보장하기 위해 신중하게 제어된 프로세스 및 부품 선정을 통해 제조된다.

 

스웨즈락의 혁신은 계속해서 반도체 칩 제조 산업을 발전시키고 있다. 스웨즈락은 고유량(high-flow) 애플리케이션을 위한 새로운 초고순도 밸브인 ALD20을 2020년 초 출시함으로써, 칩 제작자들이 새로운 전구체를 실험할 수 있도록 했다. 반도체 산업의 빠르게 진화하는 요구에 대한 이러한 사전 대응 덕분에 스웨즈락은 원자층 증착법(Atomic Layer Deposition, ALD) 밸브 기술에서 입지를 강화했다.

 

Q. 인더스트리 4.0이나 스마트 팩토리라는 트렌드와 맞물려, 반도체 분야의 니즈가 어떻게 변화하고 있나? 그러한 니즈 변화에 스웨즈락은 어떻게 대응하고 있나?

A. 새로운 반도체 제조 설비를 건설할 때에는 시장 출시 속도, 재료 및 설비 표준화, 비용 등 여러 가지 사항을 고려해야 한다.

유체 관리 시스템은 기본적으로 시설 전체에 필요한 액체와 가스를 운반함으로써 반도체제조공장(fab)의 순환 시스템 역할을 한다. 새로운 반도체제조공장(fab) 건설이 착수되면, 반도체제조공장(fab)의 장단기 수익성에 기여할 수 있도록, 프론트 엔드 엔지니어링 및 설계(FEED) 개발 단계에서 긴밀하게 협력하고 고품질 유체 시스템 부품 및 조립체(assembly)를 선정하는 것이 중요하다.

수익성 높은 반도체 제조공장(fab)을 이끌어 내기 위해 유체 시스템 설계 및 설치에 필요한 신중한 접근 방식 다섯 가지를 말하고자 한다.

 

빠르고 누설이 없는 설비(installation)

반도체제조공장(fab)의 건설 환경에서는 시간 낭비를 최소화하는 것이 중요하다. 맞춤형 엔지니어링 및 조립식 유체 시스템 조립체는 시공 중 발생 가능한 설비 문제를 방지할 뿐 아니라 하부 시스템 조립에 필요한 상당한 양의 노동을 줄여준다. 고객의 니즈를 이해하며 설치하기 쉽고 완전한 고품질 부품을 제공할 수 있는 공급업체를 찾는 것이 중요하다. 시간을 절약함으로써 반도체제조공장(fab)이 더욱 빨리 가동되어 본격적인 반도체 생산을 시작할 수 있다.

 

보다 효율적인 계획 및 설계

반도체제조공장(fab)의 유체 시스템은 튜브 피팅, 밸브, 레귤레이터, 호스 및 튜빙을 포함한 다양한 부품들로 구성되어 있다. 적절한 시스템 계획, 효율적인 설계, 효과적인 튜브 라우팅 및 기타 다른 설치 모범 사례들은 보다 빠른 가동과 운영에 도움을 주며, 시설의 수명 주기 동안 안정적인 작동을 보장한다.

 

예를 들자면, 복잡한 일련의 튜빙 방향 변경이 필요한 하부 시스템은 내부 설계자나 설비업체가 설비하는 데에 어려움을 느낄 수 있다. 튜브 벤딩은 일반적으로 외부에서 진행되기 때문에 완전한 하부 시스템 조립 서비스까지 제공할 수 있는 공급 업체와 협력하는 것이 중요하다. 이러한 공급 업체를 통해 제공받는 모든 하부 시스템은 누설이 없도록 설치 전 준비 과정을 마친 상태로 납품되어야 한다.

 

이 외에도, 효율적으로 설계된 유체 시스템에 추가 부품이 다른 방식으로 사용될 경우에 수많은 튜브 벤딩이 부가적으로 필요할 수 있다. 불필요한 연결 지점을 줄이면 잠재적인 누출 지점이 줄어들어 추가적인 부품에 들어가는 반도체제조공장(fab) 건설 업체의 비용을 절감할 수 있다. 제조업체는 고품질 유체 시스템 구성 요소를 지정하고 필요한 경우 유체 시스템 설계 및 서비스 전문가의 도움을 받아 시설의 수명 주기 동안 총 소유 비용 및 단기 비용을 절감할 수 있다.

 

고순도 솔루션 제조 후 누설여부를 검사하기 위한 헬륨 테스트(사진. 스웨즈락 코리아)

 

라이프사이클 비용 절감

반도체제조공장(fab)이 생산을 시작한 후에는 운영효율성과 최대 처리량을 우선순위에 두어야 한다. 유체 시스템 장애로 인한 다운타임으로 매시간 생산의 심각한 재정적 손실을 초래하는 일은 없어야 한다. 프로세스를 시작할 때 고품질 부품 및 조립체를 공급하는 것은 시설의 수명 주기 동안 유지 보수, 수리 및 운영(MRO)에 필요한 비용을 최소화하는 데 도움을 준다.

 

반도체제조공장(fab)의 제조 공정에서는 최적의 온도를 안정적으로 유지하기 위해 강력한 냉각기가 사용된다. 만약 냉각수 호스에 적절한 절연재를 사용하지 않았다면 내부의 온도가 변동되어 최대 생산 출력에 문제를 일으킬 수 있다. 처음부터 호스에 맞는 적절한 절연재를 선택한다면 반도체제조공장(fab) 환경에서 흔히 발생하는 응결 문제를 비롯한 모든 문제를 최소화할 수 있다.

 

시공 초기에 고품질 부품과 올바르게 설계된 시스템을 선택한다면 더욱 간편하고 적은 시간으로 유지 보수, 수리 및 운영(MRO)을 진행할 수 있다. 이와 더불어, 시간이 지남에 따라 필요한 부품 및 애플리케이션 교체 횟수가 줄어든다. 이러한 절감 효과와 다운타임 감소를 통해 장기적으로 시설의 생산성과 수익성을 높일 수 있다.

 

표준화된 글로벌 품질

반도체제조공장(fab) 소유자는 생산 가능성을 극대화하고 품질 자격을 유지하기 위해 전 세계 지역의 표준 및 과정을 잘 반영할 수 있는 방법을 고려해야 한다.

 

모든 시설에 표준화된 유체 시스템 부품 및 어플리케이션을 사용하는 것이 효과적이다. 일관된 시스템은 유지 보수가 용이하며, 지속된 설치 방식의 개선 및 생산 작업의 전반적인 안전성에 도움이 된다. 세계적인 공급망 및 현지 지원을 포함한 글로벌 건설 서비스를 제공하는 공급업체와의 협력을 통해 반도체제조공장(fab) 건설업체는 전반적인 구매 및 지출 비용을 절감할 수 있다. 여러 시설에 걸쳐 해당 업체와 협력한다면 효율성 및 설계 옵션을 통해 전 세계적으로 수익성을 향상 시킬 수 있다.

 

생산성 및 처리 수율 개선

수백만 번의 초고순도 생산 사이클을 지원하는 고품질 유체 시스템을 사용하면 반도체제조공장(fab)의 지속적인 유지 보수와 다운타임을 최소화할 수 있기 때문에, 더 높은 수준의 생산성과 실행 가능한 칩 수율에 기여할 수 있다. 생산 신뢰도는 경쟁력 높은 산업에서 생산업체가 우위를 확보하거나 유지하는 데 도움을 준다.

 

건설 업체의 가장 중요한 목표는 새로운 반도체제조공장(fab)을 의뢰할 때, 대규모의 건설 일정을 고수함과 동시에 초기 부품 비용을 최소화하는 것이다. 하지만 공장 전체에 걸쳐 중요 유체 시스템을 위한 고품질 부품, 구성 요소 및 하위 부품을 공급하는 것은 시설의 수명 주기 동안 다양한 이점을 제공하며 전반적인 소유 비용 절감에 도움을 준다.

 

 

 

스웨즈락 반도체 신제품(사진. 스웨즈락 코리아)

 

 

Q. 올 한 해 반도체 분야 시장확대 전략은 어떻게 전개해 나갈 계획인가?

A. 스웨즈락 코리아는 광명으로 본사를 이전하였으며, 반도체 산업의 높은 기준에 맞는 Class 100 클린룸(cleanroom)을 국내 시장에 처음 선보이는 등 반도체 제품을 확대했다. 또한, 귀중한 고객 지원 역량 강화를 위해 반도체 현장 엔지니어링 팀 및 영업 인력을 확충하고 있다.

스웨즈락은 반도체 제품 제조업체 및 칩 제조업체들과 협력하여 빠르게 변화하는 프로세스 요구 사항에 발맞춰 필요한 서비스를 제공하고 있다. 당사는 다양한 제품 포트폴리오와 제품 OEM과의 관계를 강화하여 새로운 애플리케이션을 위한 기회를 지속적으로 만들어 나갈 예정다.

향상된 반응 시간과 원자층 증착법 (ALD) 밸브 기술의 일관성 그리고 최적의 유체 온도 제어 유지를 위한 절연 호스 같은 스웨즈락의 혁신 제품들이 칩 제조 발전에 도움이 될 수 있다. 스웨즈락은 당사의 신제품들이 반도체 생산에 새로운 가능성을 제공할 것이라 기대한다.

 

반도체 시장에 대한 스웨즈락의 접근 방식은 품질 요소를 훨씬 뛰어 넘는다. 스웨즈락은 세계에서 가장 빠르게 성장하고 있는 반도체 업계에서 당사의 고객이 장기적으로 성공할 수 있도록 포지셔닝 하기 위해 노력하고 있으며, 이에 따라 제조 역량을 포함한 현지 기술 역량, 현장 서비스 지원 및 스웨즈락 맞춤형 솔루션도 확장시키고 있다. 스웨즈락은 당사의 전문 지식과 생산 능력을 활용하여 현재 마주하고 있는 급속한 성장을 보다 가능하게 함과 동시에 변화하는 고객의 요구에 발맞춰 발전할 수 있기를 기대한다.

 

 

고순도 솔루션을 제조하는 스웨즈락코리아 클린룸(사진. 스웨즈락 코리아)