Evolve가 채용한 B&R 제어 프로세스는 2D 프린팅 레이어를 견고한 3D 부품으로 융합한다. 이는 적층 기술의 유연성과 사출 성형의 재료 품질 및 생산량을 결합한다.

Evolve Additive Solutions(EAS)는 적층 기술의 유연성과 사출 성형의 양과 품질을 결합하는 데 성공했다. 완벽하게 통합된 B&R(BnR 비앤드알산업자동화) 자동화 시스템을 채용한 Evolve SVP 플랫폼은 정밀성과 신뢰성을 통해 적층 제조를 고속 대량 맞춤형 연속 생산을 위한 진정한 대안으로 만들었다.

그동안 적층 기술은 프로토타입에서 그 가치를 입증받았다. 그러나 재료 품질 및 단가와 같은 요인으로 인해 지금까지 최종 사용 부품으로의 활용이 어려웠다. Evolve는 지금까지 남아 있던 이러한 장벽들을 제거하는 데 성공했다. SVP(확장 가능한 대량 생산) 플랫폼에는 산업용 사물인터넷(IIoT) 연결성을 비롯해 모션 제어, 프로세스 제어, 세이프티 및 HMI를 통합하는 완전한 B&R 솔루션이 탑재되었다. Evolve의 CEO인 스티브 칠사이즌(Steve Chillscyzn) 씨는 “신뢰할 수 있는 고성능 B&R 솔루션 덕분에 우리는 미래의 스마트한 커넥티드 팩토리에 적층 기술을 도입할 준비가 되었습니다.”라고 말했다.

10배 빠른 산업용 3D프린터

Evolve 플랫폼의 핵심은 STEP(선택적 열가소성 전사 그래픽 프로세스; selective thermoplastic electrophotographic process) 기술이다. 이는 2D 레이저 프린터와 달리 재료를 층층이 쌓은 다음 균일한 밀도와 품질을 가진 3차원 부품으로 융합한다. 이 혁신적인 접근방식은 다양한 재료와 컬러로 부품을 생산할 수 있는 독자적인 기능으로 다른 산업용 3D 프린터 보다 최대 10배 빠른 속도를 제공한다.

정밀한 품질

재료 특성은 연속 생산을 위한 적층 기술을 사용하는데 주요한 장애물이었다. Evolve는 B&R 모션 제어 솔루션을 통해 왕복 플래튼과 이송 벨트 사이의 2D 프린팅 레이어의 정렬을 정확하게 동기화했다. 융합 단계에서 고성능 압력 및 온도 제어가 결합된 Evolve는 후처리 작업 없이 4미크론(㎛)의 표면거칠기를 달성했다.

지속적인 성공을 위한 산업용 사물인터넷(IIoT)

Evolve 플랫폼은 B&R 시스템을 통해 고객들에게 경쟁력을 유지하는데 필요한 커넥티드 팩토리 솔루션을 완벽하게 제공한다. 클라우드에 저장된 디지털 금형을 통해 전 세계 어디에서나 동일한 부품을 생산하고, 새로운 물리적 금형을 생산하지 않고도 새로운 디자인을 구현할 수 있다. 고급 유지보수 솔루션 및 장비 업그레이드를 원격으로 구현하여 비용 절감은 물론 가용성을 최적화할 수 있다.