순조롭게 통합된 라벨링 솔루션
B&R 산업자동화
1965년에 설립된 Modular Packaging Systems는 제약 및 기능 식품 산업에서 믿을 만한 전문회사로 거듭났다. 지난 2000년에, 이 회사는 자사의 포장 기계 제조를 개시했다. 현재 이 시스템 인터그레이터는 병 충전 기계, 전자식 계산 기계, 라벨링 기계의 폭넓은 제품군을 제공한다.
5년이 넘는 기간 동안 Modular Packaging Systems는 B&R의 자동화 솔루션에 의지해 왔다. 최근에 이 협력으로 이룬 성공은, 최고 속도로 최대한의 신뢰성을 보장하는 최신 모션 제어 기술 및 맞춤 HMI 패널을 갖춘 전자식 카운터 제어 EC-12 라인이다. 고객들은 전체 병 충전 프로세스에 걸쳐 완벽한 제품 제어가 가능하다는 점에서 또 혜택을 얻는다.
포장 라인에 간단히 통합
몇 년간의 급속한 성장 이후, Modular Packaging Systems는 생산 공간이 제한적 요소가 되고 있다는 것을 깨달았다.
Modular Packaging Systems에서 Sales manager를 맡고 있는 Andy Smith씨는 “공장 설비가 계속 증가하여 공간이 부족해짐에 따라 우리는 계속적인 성장을 위한 기반을 세우기 위해 New Jersey의 Randolph로 본사를 옮기기로 결정했습니다. 새로운 시설은 평방 27,000 피트의 넓은 공간으로써 우리의 새로운 혁신적 프로젝트를 위한 충분한 공간을 제공합니다. 더 큰 시설을 가짐으로써 우리는 새로운 라벨링 기계 등 새로운 제품 라인을 제공할 수 있고 end-of-line 장비를 시스템에 통합할 수 있습니다”라고 설명한다.
특히 제약 산업에서 최신 생산 기술에 투자하기 위한 자원이 보다 제한되어감에 따라, 기계 부품들을 포장 라인에 통합시키는 능력이 중요해졌다. “우리가 제공하는 것은 완벽하게 통합된 턴키(turnkey) 충전 포장 시스템입니다. 우리는 그것을 OEE(Overall Equipment Effectiveness) 트래킹에 장착했고 중앙 모니터링 시스템이 고객들에게 높은 품질의 결과를 줄 수 있도록 보장하였습니다. OEE 기능 트래킹은 라인상의 센서를 사용해 데이터를 수집하고 병목현상이 어디서 발생하는지 파악하여 우리 기계로 하여금 최대한의 생산성을 제공하도록 합니다”라고 Andy Smith씨는 말한다.
새로운 라벨링 솔루션을Modular Packaging Systems의 병 충전 라인에 통합시키는 것은 매우 간단하다.
실시간 기능 및 고도의 정밀성
새로운 위치에서의 증가된 기술적 가능성으로 Modular Packaging Systems는 새 라벨링 기계인 MBL-200을 최신 제품 라인에 추가했다. 이 새 기계가 지닌 특별한 장점은 Modular Packaging Systems의 병 충전 기계에 쉽게 통합될 수 있다는 것이다. 이 기계는 압력에 민감한 라벨을 병에 붙이고 라벨의 적절한 배치(batch), 날짜나 바코드 데이터를 검사하고 그것이 병에 알맞게 붙여졌는지 확인한다.
Windows 운영 시스템이 적용된 B&R의 Power Panel은 하나의 콤팩트한 유닛으로 강력한 실시간 제어와 Acuity 비전 소프트웨어를 작동하는 통합 이미지 처리 시스템을 제공한다. 이 시스템 아키텍쳐는 X20 I/O 모듈과 ACOPOS 서보 드라이브, 그리고 X2X 링크로 연결된 VFD 간의 초스피드 데이터 교환을 제공하는 POWERLINK 네트워크에 기반한다. Smith씨는 “B&R의 기술은 우리 고객들의 하드웨어 비용을 줄이고 기존 라인에의 통합을 원활하게 만듭니다. 그 결과로, 우리는 이제 중요 데이터 처리를 보다 빠르고 보다 신뢰성 있게 제공할 수 있습니다”라고 설명한다.
B&R의 최신 드라이브 기술은 Modular Packaging Systems이 충전 및 라벨링 시스템의 속도와 정확도를 상당히 향상시키도록 도왔다. 각 부품의 아웃풋(output)의 품질과 정확도 또한 향상되었으며 이것은 전체 라인의 생산성 증가라는 결과로 나타났다.
중앙 라인 제어 및 모니터링을 제공하는 두 번째 Power Panel은 직렬화(serialization)와 OEE 트래킹을 수행하며 트레이닝 비디오 또한 재생한다. 큰 제약 회사들이 직렬화(serialization)를 시작하고 있으며 하나의 표준을 규정하려는 데 박차가 가해지고 있다. Smith씨는 “지난 2년 간 직렬화(serialization)에 대한 요청이 점점 늘어 왔습니다. 이런 점에서 Power Panel은 자주 요구되는 Windows 어플리케이션이나 업그레이드에 필요한 비전 시스템을 다루기에 충분히 강력하기 때문에 이상적입니다. 이것이 왜 우리가 다음 단계로 직렬화(serialization) 서버로서 사용될 수 있는 중앙 모니터링 시스템을 원하는 이유입니다”라고밝혔다.
그는 또 “이제 우리 고객들은 개별 기계 부품들을 기존의 충전 및 포장 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 다른 장점은 정교한 하드웨어 솔루션 덕분에 소유 비용(cost of ownership)이 절감된 것입니다. B&R의 Automation Studio 소프트웨어 플랫폼으로 우리는 하나의 단일한 개발 환경 내에서 기계 제어, 모션 제어, HMI, 통신을 한꺼번에 다룰 수 있습니다. 이는 우리가 통합 시간을 절약하고 유지보수 비용을 절감하도록 해줍니다.”라고 덧붙였다.
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산업: 포장
직원 수: 15명
위치: New Jersey의 Randolph(미국)
www.modularpackaging.com
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