에머슨의 Global Users Exchange, 안전성과 무선에 관한 높은 수준의 기준을 설정하며 독일에서 성공적으로 개최
46개국, 총 1050명의 인원 참석

에머슨이 5월의 마지막 주, 유럽에서 Global Users Exchange를 개최했다. 그러나 이번 행사는 단순히 유럽과 중동, 아프리카의 고객들을 위한 지역적 행사가 아닌, 미국 전역의 주요 도시에서 지난 25년간 매년 개최되었던 에머슨 Global Users Exchanges 그 자체였다.
에머슨 프로세스 매니지먼트의 유럽 지역 기업주인 Bob Sharp는 Dusseldorf 공항 인근의 Hotel Maritim에서 3일간 행사를 개최했고, 미국 외부 지역에서 최초로 열린 이번 Exchange 행사에 46개국, 총 1050명의 인원이 참석했다. EMEA 지역은 현재 에머슨 프로세스 매니지먼트의 전체 매출의 30%를 차지하고 있으므로, Bob Sharp은 매년 행사가 이처럼 호황을 이루기를 원하고 있다고 밝혔다.
또한 Sharp는 미국에서 열리는 행사는 25년이라는 역사를 지니며, 지난 2011년 행사에는 3,000명이 참석하고 매년 평균 14.4%의 참석 증가율을 보이고 있는 주요 행사지만, 유럽에서 최초로 열린 이번 행사에 참석한 인원 이상의 인원이 미국행사에 참석하게 된 것은 지난 2003년 행사부터라고 언급했다. 행사에 참석한 인원은 원래 계획되어 있던 800 명을 훌쩍 초과했다. 초과 인원의 수는 정확히 파악되지는 않았으나, 최종 사용자 기업이 약 50%를 차지하는 것으로 추정됐다.

고객 지원에 대한 투자

에머슨 프로세스 매니지먼트의 회장 Steve Sonnenberg는 European Users Exchange의 조직 위원회의 성공과 노고를 치하했다. 이번 행사에서는 회의의 주제인 ‘생각의 교환, 솔루션의 개발(Exchanging ideas. Creating solutions.)’에 부합되는 100개의 프레젠테이션이 프로그램에 포함되었으며 프레젠테이션의 대부분(80% 이상)을 최종 사용자 커뮤니티가 준비했다.
그는 에머슨의 고객 및 제품 사용자들의 신뢰를 얻을 수 있는 윤리적인 비즈니스를 위한 투자 및 파트너십이라는 우선 사항에 대해 개관했다.
이를 위하여 에머슨은 어떠한 개선점이 필요한지 확인하고자 약 5000명의 고객을 인터뷰 했다.
결과적으로 2011년에 4000명의 인원이 확충되었고, 이 중 다수가 현지 지원과 서비스 센터에 배치되었다. 아직 더 많은 인원을 확충할 계획이지만, 적절한 인물을 찾기가 어려워 확충이 완료되지 않은 상황이다.
지난해 태국에서 발생한 홍수는 에머슨의 pcb 생산 능력에 막대한 영향을 미쳤지만, 이로 인해 에머슨은 귀중한 교훈을 얻었다.
결과적으로, 중요 아이템을 위해 이중화 소스를 사용하여 공급망을 보강하는데 투자가 진행되었다.
DeltaVRoadmap 세션에서 사업 개발부문의 부회장인 Duncan Schleiss는 현재, 말레이시아의 Penang 지역에 설립된 다른 공장으로 태국의 생산 시설을 이중화하였다는 사실을 확인시켜주었다.
Penang 지역의 시설에서 정상 기능의 150%로 배송 중이며, 곧 밀린 물량을 전부 처리할 것이다.
Sonnenberg가 이 날 참석한 고객들에게 보내는 결론은 다음과 같다. “에머슨에게 가장 까다로운 일을 맡겨 주십시오. 믿음을 주는 조언자가 되어드리겠습니다!” 이것이 에머슨의 현재 목표이다.

솔루션 전시회

고객과의 논의를 활성화하기 위해 볼룸(ball room)에서 진행된 제품 전시는 다른 주요 전시회 행사에 못지않은 호황을 이루었으며, 프로세스와 관련하여 편안하고 자유로운 분위기에서 토론하고 설명할 수 있는 분위기가 조성되었다.
여기서 에머슨 메시지의 주요 주제 중 하나가 전달되었다. 일부 제품은 비계(scaffolding) 높이까지 높게 전시되었으며, 와이어나 케이블 트레이 없이, 무선 안테나가 모두 장착되었다.
‘무선이 주는 장점’이라는 메시지는 사용자의 프레젠테이션과 솔루션 전시회에서 강력하게 전달되었다. 전체 행사에서 무선 기술 영역에 대한 의 리더십과 헌신을 확인할 수 있었다.

프리번들 솔루션(Pre-bundled solutions)

이번 전시회의 `Industry Applications` 부문에서는 에머슨의 제품 및 아이디어가 고객 플랜트의 성능을 향상시켜 줄 수 있다는 목표를 전달하고자 했다. ‘프리-번들 솔루션(pre-bundled solutions)’이라고 대략적으로 설명된 이러한 목표는 증류 시스템, 정밀 충전, 블렌딩 및 실행 계획, 에너지 관리(연소 제어, 버너 관리, 가열로 제어, 배출 모니터링 포함) 및 발전을 모두 아우른다. 이러한 주제 중 다수 는 행사 내내 진행된 고객의 프레젠테이션에서 강화되었다.
관행에 따라 상호 보완 관계의 공급자인 업계의 파트너 역시 (에머슨에 의해) 행사에 초대되어 전시회를 진행했으며, 주요 행사를 내려다볼 수 있는 볼룸(ballroom)의 가장자리 근처 발코니에 스탠드(stands)를 설치했다. 이들 파트너들에게도 60페이지에 달하는 전시회 가이드가 제공되었다!

이제 에머슨이 SIS 프로젝트 시간과 복잡함을 줄여준다

필연적으로, 사용자에 의해 정의되는 행사에서 공식 에머슨 프레스 컨퍼런스는 에머슨 Exchange 사용자 프레젠테이션의 주요 테마를 완전하게 따르지는 않았다! 최초의 프레스 세션은 ‘안전성의 복잡함을 정복하다’라는 주제로 진행되었으며, 안전 시스템의 향상 및 단순화를 위해 세 가지의 새로운 ‘스마트’ 안전 솔루션을 특징으로 하고 있다.
최고 전략책임자인 Peter Zornio는 안전 시스템에서 요구되는 시스템 프로젝트 엔지니어링을 단순화 및 간소화할 수 있는 새로운 접근법을 최초로 도입했으며, 시장화 시간을 단축시켜 새로운 프로세스 플랜트 투자를 활성화했다.

SIS를 위한 전자 마셜링(electronic marchalling)

에머슨이 최초의 디지털 완전 통합 안전 시스템인 DeltaV SIS를 런칭한 것은 지난 2004년이다.
2009년에는 에머슨 CHARMS 전자 마셜링은 표준 DCS 프로젝트의 복잡성을 감소시켰고 2010년 5월 첫 번째 시스템이 설치되었으나, 그 발달 속도는 매우 대단해서 이제는 프로젝트의 50%가 CHARMS를 이용하고 있다고 Zornio는 밝혔다.
지난 가을 에머슨은 원래의 그레이(grey)가 아닌 블루(blue) 컬러의 본질 안전화 CHARMS 모듈을 런칭했다. Dusseldorf에서 최근 런칭한 한층 더 새로운 디자인의 CHARMS 모듈은 그레이가 아닌 옐로우(yellow) 컬러로, 플랜트 안전 시스템의 DeltaV SIS 논리 해석기로부터 입력 및 출력을 보다 효과적으로 마셜링하기 위하여 사용된다.
“새로운 DeltaV SIS 아키텍처는 저희 고객들이 이야기 한 프로젝트 상의 어려움을 처리합니다”라고 제품 관리자인 Keith Bellville가 DeltaV SIS에 대해 언급했다. “고객들은 두 가지를 모두 만족시키는 최고의 것을 원했습니다. IEC 표준을 준수하는 통합된 동시에 분리된 안전성이라는 DeltaV SIS의 특징과, 공정 제어를 위하여 저희의 CHARM 기술에서 고객이 추구하는 기능을 지닌 현장 기기 진단루틴이 바로 그것입니다. 결론은 좀 더 유연하고 설치가 용이하며 고성능의 시스템입니다. 또한, 솔루션을 위한 전체 필요 면적은 시장의 다른 안전 시스템보다 훨씬 적습니다.”
이 시스템은 DeltaV 설치의 일부로서 통합되는 단독 SIS 솔루션으로 실행되거나, Modbus를 통해 DCS에 연결될 수 있다.
이는 고객들이 안전 시스템의 설계, 실행 및 운영 시 발생하는 복잡함에 대응할 수 있도록 돕는 논리적 단계이다. CHARM 기술은 이러한 솔루션을 성공적으로 디자인하고 설치 및 운영하는데 요구되는 단계의 수를 감소시킨다.
새로운 CHARM Smart Logic Solver(CSLS)는 기존의 SLS 1508 논리해석기와 동일한 기능을 지니지만, 이전의 16 I/O였던 논리해석기당 한계를 각 논리 해석기 이하 96 I/O CHARM 단위로 확대한다.
모든 입력은 Local Safety Network 상의 16 논리 해석기로 신호 전달이 가능한 소프트웨어로, 환경 설정의 유연성 및 배선(wiring)의 가능성을 놀라운 수준으로 증대시다. 네트워크상의 모든 논리는 1/50,000 내에서 실행된다.
CHARMS를 갖춘 새로운 DeltaV SIS 시스템이 현재 최초 출시되었으나, 전체 인증이나 생산은 12개월 이내에는 불가능할 것으로 예상된다.
향후로 계획되어 있는 출시에서는 CSLS용 본질 안전화 CHARMS(어떤 컬러의 모듈일지에 대한 언급은 없었다)를 포함한 추가 I/O type에 대해 다룰 것이다. 전체 인증 및 생산이 가능해질 때까지 위험 지역 연결은 표준 안전 장벽을 통해 이루어질 것이다.

제어 요소의 발전

이후 발표된 개선된 제품 성능은 Fisher 디지털 밸브 조절기 DVC60000의 확장된 성능으로, DVC60000은 2002년 도입된 이후, 50,000 유닛 이상에 공급된 안전 시스템이다.
최종 제어 부품의 관리자인 Treve Tagg는 최종 제어 밸브가 여전히 전체 안전 시스템 실패 원인 중 50%를 차지하며, 이후의 진단 루틴 정보가 현장에 요구되는 주요 영역이라고 조언했다.
밸브 스핀들의 자석과 비접촉 Hall 이펙터 센서 간의 상호작용을 이용하여, 2009년 런칭된 DVC6200은 널리 사용되어 80,000 이상의 유닛에 판매되었다.
이 기기는 밸브 봉의 실제 이동에 대한 가치 있는 정보를 제공하며, 이는 밸브 스트로크 테스트시 특히 유용하다. 이 밸브 조절기는 SIS 승인을 받아 안전 시스템에서 곧 이용할 수 있게 됐다.
부분적인 스트로크 테스팅 내의 실제 밸브 이동에 대한 정보는 안전 시스템 테스트 내의 해당 부문에 신뢰도를 높여줄 것이다.

회전기기 보호

이와 유사하게, 기기 건전성 감시에 대한 총관 관리자인 Bjorn Salomon은 모든 회전기기 안전사고의 50%가 총 운전 시간의 10%만을 차지하는 시동이나 운전 정지와 같은 일시적인 운전 중 발생한다고 설명했다. 이러한 기간 동안 판단된 자산 성능에 대한 제한적 견해는 기기의 결함 발생의 원인이 될 수 있으며, 따라서 터빈, 압축기 및 펌프와 같은 주요 회전기기를 위한 CSI 6300 디지털 과속 보호 시스템이 도입되었다.
이 시스템은 SIL2 회전 방향 감지 및 SIL3 과속 보호 기능이 가능하다. TUV가 승인한 CSI 6300 SIS는 안전 표준인 DIN EN 61508:2010의 최신 버전에 부합되는 유일한 과속 보호 시스템이다.

무선 적용 시대의 도래

에머슨 Exchange 대표자들 대부분이 플랜트의 무선 시스템과 관련된 경험에 대해 토론하기를 원하고 최종 사용자의 프레젠테이션 중 다수가 이에 대해 다루고 있었으므로, 에머슨의 무선 관련 부회장인 Bob Karschina가 진보하고 있는 무선(wireless)에 대한 자료를 언론에 제공하지 않을 수 없었다.

※본 기사는 산업 자동화 및 공정제어(Industrial Automation & Process Control) 2012년 6월호에서 발췌한 것이다.