로크웰 오토메이션,

간편한 케이블링과 패널 공간 절약을 위한 새로운 통합 드라이브-모터 출시

서보 드라이브와 소형 온머신 패키지 모터 기술을 결합한

Allen-Bradley Kinetix 6000M 통합 드라이브-모터

이제 장비제조업체들은 로크웰 오토메이션의 새로운 Allen-Bradley Kinetix 6000M 통합 드라이브-모터 시스템으로 제어 시스템의 외함 크기를 절감하고 배선 시간을 단축하며 케이블을 단순화할 수 있게 되었다.
Kinetix 6000M 드라이브-모터는 고성능 Allen-Bradley MP-Seriesfood gradeservomotor와 Kinetix 6000 multi-axisservo drive 기술을 소형 온머신 패키지에 단일화했다.
제어 외함의 서보 드라이브를 장비로 이동시키면 상당한 공간 절약의 효과가 있을 뿐 아니라 케이블 절감에도 도움을 준다. 한 예로, 패널 장착형 드라이브를 Kinetix 6000M 통합 드라이브-모터 시스템으로 교체하면 일반 8축 시스템에 필요한 패널 공간을 최대 60퍼센트까지 감소시킬 수 있다.
또한, 패널 장착형 서보 드라이브에 필요한 개별적인 파워 및 피드백 케이블이 하이브리드/네트워크 케이블 데이지 체인으로 대체되므로, 제어 외함 외부로 연결되는 케이블 수도 최대 75퍼센트까지 절감된다. 사용되는 케이블 수가 줄어들면 그 만큼 장비 조립 시간, 결선 에러, 문제 해결 및 유지 보수에 필요한 시간을 단축할 수 있다. 패널 장착형 서보 드라이브에서 서보 모터의 파워 및 피드백 케이블을 종단하는데 걸리는 시간은 축 당 약 20분이다. Kinetix 6000M 통합 드라이브-모터 시스템은 이 작업을 대략 30초 안에 가능하게 하여 설치 시간을 현저하게 감소시킬 수 있다.
Kinetix 6000M드라이브-모터는 Kinetix 6000과 Kinetix 6200 다축 서보 드라이브 시스템과 원활하게 통합되도록 설계되었으며, 표준 Kinetix 6000 전원 레일에 직접 마운팅할 수 있는 통합 드라이브-모터 파워 인터페이스 모듈이 특징이다. Kinetix 6000M 통합 드라이브-모터의 마운팅 플랜지와 샤프트 치수는 동일 프레임의 MP 시리즈 모터와 동일하기 때문에 기계적 변경 없이 통합 드라이브-모터 기술을 사용할 수 있다.
Kinetix 6000M 통합 드라이브-모터 시스템은 포장, 변환, 인쇄 및 웹 장비 등 서보 모터 집약적인 어플리케이션에 적합하다. 식품 및 음료 환경에 적합한 향상된 실링(sealing) 기술, 부식방지 재료와 코팅 등 업계에 특성화된 기능을 제공하여 식음료 포장 및 이송 어플리케이션 특유의 필요성에 적절하게 부합한다.
새로운 드라이브-모터는 3가지 프레임 크기로 제공되며, 홀딩 브레이크와SIL2/PLd 안전 토크 차단 기능은 옵션으로 선택이 가능하다.