자동화 시스템 PSS 4000을 이용한 포장 공정의 유연성 강화

Pilz

“향상된 진단 기능 덕분에 시스템 중단 시간을 크게 줄일 수 있게 되었습니다.”
-  Thierry Jouval, Nestle Purina Petcare 프로젝트 관리자

최근 포장 기능이 다양해지면서 포장 품질이 중요하게 여겨지고 있다. 포장은 생산성, 유연성 및 신뢰성의 면에서 최고의 요구 조건을 만족해야 할 뿐만 아니라, 안전성 역시 절대적으로 중요하다.

품질과 효율 - 현대화된 안전 기술
프랑스의 오비니에 있는 Nestle Purina Petcare는 세계적인 애완동물 사료 제조업체이다. 그 우수성은 제품의 품질에서 입증되고 있다. Nestle France의 계열사인 이 회사는 향후에도 동일한 품질을 보장하기 위해 생산 설비를 전면적으로 개선했다. 그 중에서도 중점을 둔 것은 전자 장치의 현대화와 포장 라인의 안전성이었다. 목적은 빠르게 성장하는 세분시장의 요구에 발맞춰 오비니 공장에서 생산되는 네슬레 제품의 생산량을 늘리는 것이었다.

유연성이 뛰어난 포장 공정을 위한 PSS 4000
고품질의 애완동물 사료를 생산 및 포장하기 위해서는 포장 라인의 유연성을 높이고, 현재 적용되는 안전 표준을 준수해야 한다. Nestle Purina Petcare의 제품은 일반적으로 사각형 알미늄 파우치에 포장된다. 포장 디자인은 내용물을 넣을 파우치의 종류와 크기에 따라 다르다. 포장 공정에 반복적인 변화가 있기 때문에 설계는 유연해야 했고 자동화 시스템 PSS 4000은 장점을 유감없이 과시할 수 있었다.

데이터는 이더넷을 통해 실시간으로 전송
자동화 시스템 사용을 위한 다른 기준에는 해당 소프트웨어 플랫폼 PAS4000을 통한 간편한 작동 및 진단이 포함되었다. 모든 데이터를 안전하게 전송할 수 있는 실시간 이더넷 SafetyNET p를 통한 데이터 전송은 또 다른 핵심 요소였다. 실시간 이더넷은 기존의 데이터 전송 구조에 적응하여 기존의 이더넷(Modbus TCP)을 사용하여 분산형 원격 스테이션 PSSuniversal I/O 및 자동화 시스템의 고급 제어 시스템 PSSuniversal PLC와 통신한다. 개별 스테이션의 안전 데이터는 포장 스테이션의 데이터와 함께 설치된 운영자 조작반으로 실시간 전송된다.

부분적 고장 발생 시에도 전체 포장 라인 공정의 안전 작동 보장
PSS 4000에서는 모든 데이터를 분산 관리할 수 있다. 위험 상황이 발생하여 포장 라인의 7개 영역 중 하나를 안전 상태로 전환해야 하는 경우에도 다른 영역들이 생산을 계속하므로 전체 공정이 중단되는 일은 없다.

다양한 통신과의 개방성: PSS4000의 강점

개방성이란 새로운 시스템이 기존의 제어시스템을 관장하는 어떤 자동화 라인에도 쉽게 통합될 수 있음을 의미한다.
필츠의 Safety PLC 인 PSSuniversal PLC가 가진 개방성은 기존의 모든 필드버스 시스템 - CANopen, PROFIBUS, PROFIBUS/ PROFIsafe, EtherCAT, Modbus/TCP 그리고 UDP raw - 을 통하여 PLC, CNC 혹은 PC 기반 컨트롤러와 통신을 가능하게 한다.
순수 안전 제어 시스템 구조인 PSSuniversal은 비용과 복잡성을 줄이는데 큰 역할을 하며, 일반 I/O 모듈과 직접적인 연결도 가능하다. 이 신호들이 로컬 유저 프로그램에서 사용되지 않는다 하더라도, 필드버스/이더넷 연결을 통해 중앙 PLC, CNC 혹은 PC 기반 컨트롤러에 쉽게 전달될 수 있다. 이것은 PSSuniversal PLC 가 가지고 있는 특별한 내부 기능을 통해 실행된다.