Monthly News

Emerson, Sasol 사의 버너 관리 시스템 마이그레이션 프로젝트 완수
DeltaV SIS 공정 안전 시스템 적용해 시설 안전성 및 신뢰성 증가시켜

Emerson Process Management가, 남아프리카 공화국 Sasolburg 소재 Sasol 사의 통합 화학 플랜트를 위한 DeltaV SIS 버너 관리 시스템 마이그레이션 프로젝트를 성공적으로 완수했다.

Sasol 사는 연료, 오일, 가스, 중합체, 화학물, 비료를 생산하는 전 세계적인 에너지 및 화학 기업이다. 또한,  접착제, 건설용 보드, 화장품, 포장제, 의약품, 고분자 가공, 고무, 타이어를 포함한 다양한 분야에 사용되는 왁스 부문에서 높은 시장 점유율을 차지하고 있는 업체이기도 하다.

BMS(버너 관리 시스템)는 보일러 및 화력 가열기를 비롯한 산업용 가열 시스템에서 발생할 수 있는 치명적 고장을 방지할 수 있는 최후의 방어선이라 할 수 있다. Sasol 플랜트의 왁스 작업 생산 공정에서, 증류탑 용광로에 대한 구형 BMS는 수명 주기가 다하여 교체가 필요했다. 2 ~ 5년 간격으로 실시하는 정기 가동 중지 일정과 더불어 계속하여 가동되던 용광로는, 당사의 생산에 핵심적인 부분이었고, 이의 고장은 일간 최대 150,300 달러의 생산 손실을 야기할 수 있었다.

Sasol은 2014년 행해진 플랜트의 연례 정기 가동 중지 기간 동안 BMS를 위해 구형 시스템을 Emerson의 DeltaV SIS로 교체할 것을 결정했고, Emerson과 지역 사업 협력 업체인 A&CS(Automation & Control Solutions) 사의 도움을 구했다. Emerson이 제공한 솔루션은, 2012년 Sasol이 도입한 플랜트의 DeltaV DCS(분산 제어 시스템)으로 완벽하게 통합될 것을 보장했다. 또한, 이는 산업용 열 처리 장비 대상 안전성 표준을 규정한 SANS(남아프리카 공화국 국가 표준) 인증 329에 대한 완전한 준수를 겨냥한 Sasol의 목표에도 충족했다.

Sasol Wax 소속 수석 제어 기술자인 Willie de Beer는 다음과 같이 설명했다. "안전성은 Sasol의 최우선 목표이자 핵심 가치입니다. 업계에서 인증된 Emerson의 기술 리더십 및 프로젝트 전문성과, Aveng이 보여준 훌륭한 로컬 지원은, 마이그레이션 프로젝트가 일정에 앞서 신속하고 원활하게 완료될 것을 보장하였습니다. 양사의 지원을 통해, Sasol은 진보된 고급 시스템을 구축하여, 버너 관련 위험성으로부터 인력 및 자산을 보호할 수 있게 되었습니다."

Emerson의 BMS는, 가동 시작, 운영, 필요 시 가동 중지에 이르는 모든 단계 전반으로 용광로의 안전성을 보증한다. 더불어, 본 솔루션은 로직 구성 설정, 테스트, 트러블슈팅을 간소화하는 IEC 61508 T?V 인증 기능 블록 역시 제공하고 있다. 그래픽으로 표현되는 직관적 제어 환경으로 한 눈에 중요한 정보를 파악할 수 있고 , 운영자는 실시간으로 용광로 상태를 확인하고, 안전하고 빠르게 버너 및 점화기의 서비스를 배치하며, 이외의 작업 역시 시의 적절하게 조절하여, 안전한 운영 조건을 유지할 수 있게 한다.

“Emerson은, Sasol 사가 최첨단 BMS를 갖출 수 있도록 도울 수 있었던 것에 대해 매우 기쁘게 생각하는 바입니다. 금번 프로젝트는, BMS 요구 사항 충족, 화력 장비 관련 시설 공정에 대한 가시성 증진, 시스템 계획, 설계, 구성, 테스트에 대한 엔지니어링 및 복잡성 감소를 통해, DeltaV SIS 시스템의 유연성을 입증했다고 하겠습니다."