Industry 4.0, 산업 사물 인터넷 또는 미래의 공장: 생산 시설의 디지털화를 구상하고 있는 산업 사용자 수가 점점 늘어나고 있다. 이 디지털 트랜스포메이션에 대한 마법의 공식은 없다. 그렇지만 그 과정에서 모두가 실수를 할 필요는 없다. 현재 Bosch Rexroth는 Industry 4.0을 도입한 후 5년 이상 내부적 그리고 외부적으로 경험을 쌓고 있다. 이 과정에서 Bosch의 자동화 전문가들은 IoT 도입 업무를 복잡하게 하고 비용을 상승시키는 다섯 가지 걸림돌을 확인했다.

1. 무계획: 결과 없는 데이터수집

사진. Bosch Rexroth

데이터는 Connected 생산 및 지속적인 개선의 원재료다. 지금까지는 좋았다. 그러나 사용자는 엄청난 수의 센서를 사용하고 수십억 비트의 데이터를 수집하여 IT 세계의 표준 소프트웨어로 평가하도록 변화를 줄 수 있다. 표준 소프트웨어라고 칭하는 시스템은 각각의 다른 사용환경에서의 기계 및 프로세스를 인식하지 못하고 관련성이 높은 것으로 보이는 결과만 추출한다. 정보의 중요성을 정확히 알려면 직원들이 프로세스에 참여해야 하고 지식과 경험을 공유할 수 있는 기회가 있어야 한다. 모든 프로세스에서 투명성을 높이는 첫 번째 방법은 정보 시각화다.

폐루프(Closed-loop) 프로세스로 직원들이 작업에 참여하면 참여한 직원은 중요한 결과를 파악하고 측정 프로세스를 최적화할 수 있다. 이러한 경험을 통해 다음과 같은 결과를 얻었다. 산업 IoT는 제조에 중점을 두는 것만으로는 충분하지 않다. 오히려 전체적 접근법을 통해 물류, 구매, 개발 및 기타 모든 회사의 프로세스에 관한 정보를 추가하여 시너지를 극대화 할 수 있다.

2. 원대한 포부: 단 한 번에 모든 것을 성취하고자 함

사진. Bosch Rexroth

일부 사용자는 하나의 주요 프로젝트에서 Industry 4.0을 도입하고 동시에 모든 문제를 해결하기 위해 단번에 모든 작업을 시도했다. 이렇게 하면 복잡성이 증가하기 때문에 이 접근법은 불확실한 결과를 가져오게 된다.

그 결과, 원인과 결과를 직접적으로 파악하기가 어려워진다. 또한 이러한 접근 방식은 새로운 시스템과 기계에서만 디지털 트랜스포메이션이 가능하다는 인상을 주기 때문에 과잉 투자로 이어진다.

우리가 경험한 산업 IoT의 성공을 위해서는 작은 단계가 다수 포함된 접근법이 가장 효과적임이 입증되었다. 파일럿 프로젝트를 진행하는 동안 짧은 폐루프(Closed Loop) 과정에서 효과를 구체적으로 결정하고 최적화할 수 있다. 동시에 이 프로세스를 통해 직원에게 작업의 목적을 소개하고 또한, 직원의 도움을 받는다. 이러한 파일럿 프로젝트는 가용 기계와 시스템을 쉽게 연결할 수 있고 지속 사용 가능성을 보여주기 때문에 시간 단축과 비용 절감이 가능해진다.

3. 잘못된 접근: 잘못된 표준 사용

사진. Bosch Rexroth

일부 기계 제조업체 및 최종 사용자는 조기에 미래 표준을 선택한다. 하지만 Industry 4.0의 표준이라는 것은 끊임없이 변화하고 있기 때문에 이는 무분별한 행동이다. 확실한 것은 앞으로도 끊임없이 변화한다는 것이다. 그렇기 때문에 미래 지향적인 기계의 연결은 모든 현재 표준을 충족해야 할뿐만 아니라, 향후 변화에 따라 쉽게 수정 가능해야 한다. 즉, 사용자는 개방성과 유연성을 통해서만 과거의 투자를 보호 받을 수 있을 것이다.

4. 쓸데없는 시간 낭비: 모든 것을 직접 프로그래밍

사진. Bosch Rexroth

기업에서 내부 목적을 위해 맞춤형의 화려한 솔루션을 제안하며 임시변통책을 사용하는 사람들을 많이 볼 수 있다.  그러나 이것은 위험한 제안이다. 이 접근법에는 돈과 시간이 많이 소비된다. 표준 솔루션이 훨씬 더 사용자 친화적일 뿐만 아니라, 그것을 설치. 실행하기 위한 비용과 시간도 많이 절약된다. 이러한 솔루션을 통해 사용자는 몇 시간 내에 기계를 연결하고 네트워크의 모든 IoT 장치를 중앙에서 관리할 수 있게 된다. 우리는 산업IoT를 경험하면서 매우 가치 있는 또 하나의 발견을 했다. 기계 제어 시스템에서 기계와 IoT 기능을 혼합하면 필요 이상 복잡해진다. 보안과 인증 때문에 업데이트 옵션이 제한되게 된다. 이러한 이유로 전용 시스템에서 IoT 기능을 작동하고 시스템 간의 실시간 통신에 집중하는 것이 더 중요하다.

5. 무사안일: 보안에 관한 무관심

사진. Bosch Rexroth

다음 수치는 놀랄 만큼 높다. 설문에 응답한 기업의 절반 이상이 자체 IoT 장치에 대한 공격을 방어할 준비가 되어 있지 않다고 인정한다. 94%는 심지어 취약성이 증가할 것이라고 예상했다. 그들은 역시 옳았다. 네트워크 세그멘테이션(segmentation) 및 방화벽과 같이 신속하게 생산으로 확대될 수 있는 IT 보안 프로세스가 입증되었다. 보안 문제에서 특별히 더 관심을 가져야 하는 부분은 사용자가 모든 IoT 장치를 중앙에서 관리하고 동시에 전 세계 모든 지역에 보안 업데이트를 설치할 수 있는 장치를 통해 모든 제조 연동 작업을 보호하여, 사용자는 실제 작업에만 집중할 수 있을 것이다.